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非破壞性檢驗包括如下三種:(1)外觀檢驗;(2)密封性檢驗或耐壓試驗;(3)無損檢測。
無損檢測是在不損壞試件的前提下,以物理或化學方法為手段,借助先進的報術和設備器材,對試件的內部及表面的結構、性質、狀態進行檢查和測試的方法。
無損檢測的方法:
無損檢測方法很多據美國國家宇航局調研分析,認為可分為六大類約70余種。但在實際應用中比較常見的有以下幾種:
(1)常規無損檢測方法有:超聲檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢驗、渦流檢測。
(2)非常規無損檢測技術有:聲發射、泄漏檢測、光全息照相、紅外熱成像、微波檢測。
應用對象主要是各類材料(金屬、非金屬等)、各種工件(焊接件、鍛件、鑄件等)、各種工程(道路建設、水壩建設、橋梁建設、機場建設等)。
射線檢測技術方案
一、射線檢測設備和原材料現場驗收程序
1)無損檢測所用設備、材料的生產廠家、品牌必須由業主和監理工程師認可。
2)材料和設備到場后應由壓縮機檢測專人負責接貨、驗收。審查隨貨配備材料合格證,材質證明書、說明書是否齊全,并根據裝箱單對材料、設備進行外觀檢查,抽查、測試和鑒別標記,做好檢查驗收記錄。
3)材料和設備到達現場經檢查驗收合格,并再經業主或監理認可方可使用。